Сварочный экструдер WELDPLAST S2 PVC

Сварочный экструдер Leister WELDPLAST S2 PVC – это ручной аппарат, разработанный специально для сварки листового ПВХ. Экструдер Leister WELDPLAST S2 PVC, мощностью 3000 Вт, отличается надежностью, благодаря защите от коррозии и высокой прочности сварного шва. Экструдер имеет прекрасные технические характеристики - максимальная производительность составляет 2,7 кг/час. У экструдера WELDPLAST S2 PVC шнековый механизм подачи массы, со встроенной системой подачи горячего воздуха для нагрева массы и преднагрева сварного шва. Имеется цифровая и раздельная регулировка температуры воздуха и массы. Эргономичный дизайн аппарата, со множеством положений рукоятки и вращающимися насадками, позволяет с легкостью использовать его в труднодоступных местах. Безопасный режим Stendby и электронная защита двигателя гарантирует надежность в работе.

Технические характеристикиОсобенностиПрименениеМатериал


Напряжение, В 220
Мощность, Вт 3000
Частота тока, Гц 50/60
Расход воздуха, л/мин 300
Макс. температура воздуха, ºC 350
Макс. температура пластификата, ºC 260
Материал ПВХ-Н/ПЭ/ПП
Ø прутка, мм 3/4 (согласно DVS)
Выход, кг/час Ø 3мм ПВХ-Н 0,9 - 1,7 / Ø 3мм ПЭ 0,6 - 1,3 / Ø 3мм ПП 0,5 - 1,2
Ø 4мм ПВХ-Н 1,5 - 2,7 / Ø 4мм ПЭ 1,9 - 2,3 / Ø 4мм ПП 0,9 - 2,0
Размеры, мм 450х98х260 (без сварочной насадки)
Вес, кг 5,8 (без кабеля)
Мощность: 3000 Вт
Материал: ПЭ/ПП/ПВХ-Н
Температура: 350 ºС
Вес: 5,8 кг

По мере увеличения количества пластиковых конструкций в быту и на производстве растет необходимость их ремонта. Сварка полимерных материалов проводится с участием экструдеров, которые обеспечивают поставку присадочной массы в рабочую зону.

Краткая характеристика аппаратов

Экструзионной сваркой соединяют полимерные изделия разного строения. При этом расплавленный до пастообразного состояния материал присадки поступает в зону сварки, служит основой будущего шва. Экструдер выполняет две основные функции:

• доводит до расплавленного состояния присадочный материал;
• выдавливает вязкую массу в заданное место.

Аппараты производятся в компактном ручном и стационарном исполнении. Экструдируемая масса образуется из гранул полимера или присадочного прутка, измельченного в аппарате. Экструдеры со встроенной дробилкой имеют более сложное устройство, стоят дороже. Современные сварочные экструдеры оснащены регуляторами управления температуры, что позволяет проводить работу с различными полимерами. Экструзионному свариванию подлежат только изделия из термопластов. Чаще всего аппарат применяется при ремонте водопроводов, баков, понтонов.

Сварочное оборудование – техника, предназначенная для сборки конструкций из металлов, сплавов и прочих материалов путем расплавления поверхностей и создания прочного шва. Установки применяются на стройплощадках, коммунальными предприятиями, промышленными производствами и в быту.

Процесс сварки металлоконструкций

Разновидности

К оборудованию для сварки относятся:

• Агрегаты для сварки труб. Применяются при монтаже коммуникаций из металлов, сплавов, полимерных материалов.
• Инверторы. Компактные устройства, отличающиеся малым весом и высокой мощностью.

Сварочный инвертор MMA

• Трансформаторы. Преобразуют напряжение до параметров, требуемых для работы аппарата.
• Оборудование плазменной резки. Применяется для раскроя и резки металлов при помощи плазмы.
• Аппараты контактной точечной сварки. Создают при сварке точечное соединение.
• Ручная дуговая сварка. Процесс выполняется при помощи покрытого электрода. Мастер делает сварные швы вручную, держа горелку.
• Аппараты аргоновой сварки. Шов формируется в среде аргонового газа при помощи плавящегося или неплавящегося электрода.
• Полуавтоматы. Электрод в виде проволоки подается в место сварки.

Сварочный полуавтомат с набором комплектующих

• Прочие сварочные аппараты. Применяют другие методики сварки.
• Запчасти и комплектующие.
• Аксессуары.